淺析膠帶斗式提升機畚斗的裝料過程

　　一、裝滿系數：

　　畚斗的裝載過程直接影響膠帶斗式提升機的輸送能力。判斷裝載工作的質量可以通過填充系數的大小來衡量。

　　影響畚斗填充系數的因素很多，其中畚斗的形狀；牽引部件的線速度；基層的荷載模式與材料的物理特性和其他因素有關。

　　二、裝載模式：

　　畚斗的裝載方式包括：；正向進給和反向進給。向前進給，進給方向與畚斗移動方向一致。當材料進入底座時，它會接觸到畚斗的背面。因此，當物料與畚斗相遇時，不能直接進料。只有當畚斗將物料向前移動時，才開始裝載。當畚斗與物料分離時，裝載過程完成。

　　反向進給，進給方向與畚斗移動方向相反。當物料從進料口流入膠帶斗式提升機底座時，與畚斗迎面相遇，此時物料可以直接流入畚斗，因此填充系數大，底座內剩余物料少，大大降低了畚斗移動底座內剩余物料的阻力。

　　從以上兩種加載方式可以看出，正向進給不利于畚斗的加載，降低了填充系數的值，增加了畚斗的運動阻力和功耗。為了克服這一缺點，進料口可以低于張緊輪的水平軸，并縮短從進料口到底座中畚斗裝載點的距離。反向進給時，為了增加畚斗直接進給的機會，進給口應高于張緊輪的水平軸。

　　在實際生產中，膠帶斗式提升機的進料方式是根據工藝確定的。實踐證明；應盡可能考慮反向進給，這可以大大提高斗式提升機的生產率。在個別情況下，便于工藝布置，也可采用正向進料或混合進料。然而，在實際生產中，向前進給時應注意進料口的位置。