板式喂料機的使用維護及潤滑技術

　　一、使用與維護：

　　操作者應了解板式喂料機各部分的構造，每班操作前應檢查各部件情況，槽板聯接螺栓的緊固情況，經檢查無異常后方可開機運行。

　　坑底應留有一些厚度（一般不小于500mm）的材料。不允許在空載狀態下直接在槽板上放置墊塊，以免直接沖擊槽板。當無法避免地坑排空時，在從地坑裝載到槽板之前，應先澆注破碎材料。當坑內材料達到一些厚度時，可以澆注較大的材料。

　　坑前壁出口高度不應小于材料較大塊體尺寸的兩倍，以保持材料的順利流動，提高槽板的使用壽命。導槽底邊與槽板表面之間的間隙不得大于10-15mm。

　　萬一大塊料堵塞料坑卸料口時，應使用撬棍等工具松動，不允許用爆破方法處理，以免造成板式給料機有關部分的變形。

　　板式喂料機運轉過程中若發生異常響聲和故障，應及時停機，認真檢查和排除故障后才能重新起動。

　　當需要對板式給料機上的零部件焊接時，搭接地線時需注意不得有電流流經軸承，以免造成軸承滾子的點蝕，縮短軸承的壽命。

　　履帶鏈條節距磨損大于7mm時，軸套應轉一角度或者更換新的鏈條。

　　安裝傳動主軸的滾動軸承時，徑向較小間隙應保持大于0.13mm，徑向游隙減少量在0.15～0.21mm之間即可，拉緊裝置滾動軸承較小間隙應保持大于0.06mm，徑向游隙減少量在0.08~0.11mm之間。

　　二、板式喂料機的潤滑：

　　為了保持操作的可靠性和夠長的使用年限，較大限度地滿足設備的潤滑要求是重要的。為了良好的對潤滑劑作出正確選擇，要考慮到當地環境和工廠中的工作環境。

　　潤滑點主要有減速機、傳動主軸、拉緊裝置、支重輪、托鏈輪等。

　　各傳動軸承座上有壓注油杯，根據使用情況及時添加潤滑脂。年終檢修時視使用情況確定拆開軸承蓋清洗軸承和更新潤滑脂。

　　電動機和減速機按制造廠隨機《使用說明書》要求進行潤滑和維修，及時更換已磨損的零件。

　　潤滑泵根據板式喂料機運行情況定期或不定期向滑板供油。